實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜故障誘因

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在使用時(shí)間長(zhǎng)了之后，難免會(huì)出現(xiàn)一些或大或小的故障，有些故障一旦出現(xiàn)就會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜失效或反應(yīng)失敗等情況。

根據(jù)技術(shù)工程師的總結(jié)，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜故障的常見誘因有幾下兩個(gè)方面：

一、微型高壓反應(yīng)釜的密封面，密封墊圈等密封機(jī)構(gòu)被破壞，導(dǎo)致反應(yīng)釜密封失效，從而導(dǎo)致反應(yīng)釜故障不能使用，只要更換被破壞的密封機(jī)構(gòu)，就可以解決這個(gè)問題。

二、由于實(shí)驗(yàn)室做化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì)有酸堿腐蝕性，實(shí)驗(yàn)室定制反應(yīng)釜內(nèi)襯被應(yīng)力腐蝕而導(dǎo)致失效不能使用，這是因?yàn)樵诜磻?yīng)過程中的反應(yīng)物料和反應(yīng)介質(zhì)有酸堿等應(yīng)力腐蝕，使得反應(yīng)釜的內(nèi)襯，縫隙等容器被腐蝕，這是一種延遲性緩慢腐蝕，不可避免但引起的后果是嚴(yán)重的。這需要我們?cè)谠O(shè)計(jì)上選擇耐腐蝕的材料，增加保護(hù)層和緩釋的溶劑，改進(jìn)受腐蝕的截面。利用合理的熱處理把材料的腐蝕性降下來，降低應(yīng)力腐蝕度。

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