聚丙烯睛纖維改性的主要方法

聚丙烯腈纖維主要有化學改性、物理改性和添加改性三種改性方法。

(一)化學改性

化學改性是通過改變聚合物或纖維的化學結構，改善纖維性質、賦予纖維新功能的改性方法。

1.共聚改性

通過改變共聚物組分、相對分子質量、序列對常規聚丙烯腈纖維進行改性的方法稱共聚改性。市售腈綸本身就是由丙烯腈與第二、第三單體共聚物組成的，因此，根據最終產品期望的功能需要，選擇或改變第二、第三單體的組分與含量，適當調整加工條件，就可制得眾多的、性能與常規聚丙烯腈纖維有差別的共聚改性聚丙烯腈纖維。

2.相對分子質量改性

通過改變聚合過程的工藝條件，改變聚丙烯腈相對分子質量及其分布，對常規聚丙烯腈纖維進行改性的方法稱相對分子質量改性。提高相對分子質量可制高強高模腈綸，降低相對分子質量、加寬相對分子質量分布,可制抗起球腈綸。

3.反應改性

利用大分子上反應性基團，通過化學反應賦予纖維新的特性的改性方法稱反應改性。如部分氰基水解成羧基和酰氨基，可制得離子交換纖維。共聚體中第三單體與染料作用，其實質也是化學反應改變纖維的色澤性能。

(二)物理改性

物理改性是通過改變纖維的物理結構，改善纖維的性質、賦予纖維新功能的改性方法。

1.雙組分復合改性

兩種不同組分紡絲液通過復合噴頭匯成同一根絲，由于不同組分高聚物性能的差異，使纖維發生不對稱收縮而使纖維具有yongjiu性立體卷曲，可改善織物的回彈性。

2.異形截面改性

采用非圓形噴絲孔，改變成型與后加工條件，制得具有各種特性的異形截面纖維。

3.中空或多孔改性

采用添加易溶性組分紡絲后洗除及改變熱處理條件的方法，制取中空或多孔改性腈綸。

(三)共混改性

在纖維中引人具有特殊性質的高聚物、低分子有機物或無機物，改善纖維的性質、賦予纖維新的功能，是目前腈綸差別化品種開發中應用最多的方法。

1.高聚物共混改性

通過向常規聚丙烯腈共聚物溶液中混入能溶于相同溶劑的功能性高聚物，制得高聚物共混聚丙烯腈纖維，使纖維具有新的功能。

2.紡前添加改性

將具有特殊性質的無機物或低分子有機物，以溶液、懸浮液、微膠囊等多種形式加入紡前原液，經充分混合，添加物均勻地分散在纖維中，使纖維獲得yongjiu性改性。

3.凝膠態添加改性

濕紡初生纖維在干燥致密化前，結構疏松，存在大量微孔，比表面比致密化后大幾百倍，改性劑易進人纖維內部，借表面吸附(或化學反應)，可制得耐久改性聚丙烯腈纖維。

4.后整理添加改性

后整理添加改性，一般以溶液、乳液形式施于纖維，依靠分子間引力附著于纖維表面，非yongjiu改性。