產(chǎn)品簡(jiǎn)介

多反應(yīng)釜串聯(lián)裝置是一種將多個(gè)反應(yīng)釜聯(lián)結(jié)在一起，以實(shí)現(xiàn)多步反應(yīng)或多種反應(yīng)的裝置。它可以滿(mǎn)足同時(shí)需要進(jìn)行多步反應(yīng)或多種反應(yīng)的需求，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的高效化、自動(dòng)化和連續(xù)化。

其中，反應(yīng)釜之間通過(guò)管道、閥門(mén)和泵等連接起來(lái)，形成一個(gè)連續(xù)的反應(yīng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)中的每個(gè)反應(yīng)釜都可以獨(dú)立控制反應(yīng)的參數(shù)，如溫度、壓力、攪拌速度等，實(shí)現(xiàn)多種反應(yīng)條件下的反應(yīng)。

A. 主要配置

多反應(yīng)釜串聯(lián)裝置由：進(jìn)水泵、流量計(jì)、反應(yīng)釜、攪拌電機(jī)、電導(dǎo)率儀、電加熱箱、恒溫水槽、溫控儀表、閥門(mén)、管道、實(shí)驗(yàn)臺(tái)架及控制屏等配置組成。

B. 工作原理

多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置—攪拌反應(yīng)設(shè)備的工作原理可以概括為以下幾個(gè)步驟：

1. 預(yù)處理步驟：

將反應(yīng)物加入到反應(yīng)釜中，并進(jìn)行必要的前處理，例如加熱、冷卻、攪拌等。

2.反應(yīng)步驟：

將反應(yīng)釜連接起來(lái)，將反應(yīng)物逐步引流到下一個(gè)反應(yīng)釜中，以進(jìn)行下一步反應(yīng)。在每個(gè)反應(yīng)釜中，反應(yīng)條件會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行控制，比如溫度、壓力、攪拌速度等。

3.分離步驟：

反應(yīng)結(jié)束后，通過(guò)分離技術(shù)將產(chǎn)物從反應(yīng)物中分離出來(lái)，并將反應(yīng)物排出系統(tǒng)。

4.檢測(cè)和分析步驟：

對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行檢測(cè)和分析，以確定反應(yīng)效果和產(chǎn)物品質(zhì)是否符合要求。

通過(guò)以上步驟的組合，可以實(shí)現(xiàn)多步反應(yīng)或多種反應(yīng)的連續(xù)化，從而提高反應(yīng)效率，減少產(chǎn)物損失和生產(chǎn)成本。同時(shí)，該裝置可以自動(dòng)控制反應(yīng)條件，減少了操作人員的人為干擾，提高了生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。

C. 技術(shù)參數(shù)

1. 進(jìn)水泵：

(1) 采用微型泵增壓泵

(2) 流量：12L/min

(3) 揚(yáng)程：10m

(4) 功率：90W。

2. 流量計(jì)： LZB-6（6-60L/h）液體轉(zhuǎn)子流量計(jì)，可觀察、控制進(jìn)料流量。

3. 反應(yīng)釜：

(1) 材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)有機(jī)玻璃制成，

(2) 容積：各釜容積約1500 ml，

(3) 布置形式：以串聯(lián)形式布置。

4. 攪拌電機(jī)：

(1) 型號(hào)：YTCJ-6-4/60，

(2) 功率6W，

(3) 轉(zhuǎn)速1350r/min

(4) 調(diào)速板置于控制柜上進(jìn)行攪拌速率的調(diào)節(jié)。

5. 電導(dǎo)率儀：數(shù)字電導(dǎo)率檢測(cè)儀，0－104mS•cm ，分別安裝于各釜出口，測(cè)定出口示蹤劑的含量。

6. 電加熱箱：

(1) 材質(zhì)：采用不銹鋼材質(zhì)精制

(2) 容積：約25L

(3) 加熱方式：由電熱管加熱

(4) 加熱功率：1.5KW

7. 恒溫水槽：

(1) 外形尺寸：800×180×120mm

(2) 材質(zhì)：透明有機(jī)玻璃材質(zhì)

8. 溫控儀表：數(shù)顯溫度控制儀表，對(duì)各釜反應(yīng)溫度的顯示及電加熱水箱溫度的控制。

D. 應(yīng)用范圍

多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、醫(yī)藥、精細(xì)化工、食品等領(lǐng)域中的反應(yīng)生產(chǎn)。具體應(yīng)用場(chǎng)景和領(lǐng)域如下：

化學(xué)領(lǐng)域：在有機(jī)合成、催化研究、材料合成等方面，多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置可用于多步合成復(fù)雜化合物、連續(xù)反應(yīng)、高溫高壓反應(yīng)、氣液固相反應(yīng)等。

制藥和醫(yī)藥領(lǐng)域：多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置可以用于 API 合成、中間體合成、天然產(chǎn)物合成、藥品工藝開(kāi)發(fā)和放大等相關(guān)研究開(kāi)發(fā)工作。

精細(xì)化工領(lǐng)域：多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置通常可用于有機(jī)合成、化工新材料生產(chǎn)、化學(xué)品生產(chǎn)、精細(xì)化工中間體制造等過(guò)程中連續(xù)化工藝及其控制方面進(jìn)行考察。

食品領(lǐng)域：多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置常用于食品發(fā)酵過(guò)程中，如酸奶發(fā)酵、酒精發(fā)酵等。

總之多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置在化學(xué)、制藥、醫(yī)藥、精細(xì)化工、食品等多個(gè)領(lǐng)域中都具有重要應(yīng)用價(jià)值，可以幫助提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程的安全性。

E. 產(chǎn)品實(shí)拍

多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置—攪拌反應(yīng)設(shè)備

F. 其他化工試驗(yàn)裝置

四川致研科技化工裝置包括:催化劑評(píng)價(jià)裝置、高壓微反裝置、高壓加氫脫硫試驗(yàn)裝置（50～200mL催化劑裝量、氫氣循環(huán)）、高壓固定床中試裝置（1000～4000mL催化劑裝量、尾氣循環(huán)）、釜式催化反應(yīng)裝置、微反應(yīng)色譜裝置、催化劑活化裝置、工業(yè)單管試驗(yàn)裝置，玻璃精餾裝置，不銹鋼精餾裝置，萃取精餾裝置，超臨界萃取裝置，無(wú)梯度反應(yīng)裝置，固定床管式反應(yīng)裝置，固定流化床試驗(yàn)裝置，固定床連續(xù)反應(yīng)裝置，煤制油與煤氣化試驗(yàn)裝置，煙氣脫硫?qū)嶒?yàn)裝置等，材料可以是不銹鋼、玻璃、聚四氟乙烯或其它用戶(hù)所需的材料。

我公司擁有豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、工程施工經(jīng)驗(yàn)、以及專(zhuān)業(yè)的工藝顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)把關(guān)，可進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、設(shè)備加工和調(diào)試等工作。用戶(hù)只需要提供實(shí)驗(yàn)要求和研究?jī)?nèi)容，我司便可提供完善的設(shè)備定制方案，能極大地縮短用戶(hù)的研究周期。

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